4J36

一、4J36概述 

4J3金別稱因瓦(INVAR)硬質硬質鋁合金材料屬，硬質硬質鋁合金材料屬的居里點約為230℃，少于此種工作熱度時硬質硬質鋁合金材料屬是鐵磁鐵的，極具很低的脹大常數，如果超過此種工作熱度時硬質硬質鋁合金材料屬為無磁鐵的，脹大常數曾大。該硬質硬質鋁合金材料屬通常采用制作業在室溫變化范圍之內內規格接近勻速運動的部件，豐富采用無線數字電工作業業、精密制造設備、儀表盤及工業品。

1.14J36用料鋼材牌號4J36。

1.24J36相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的能力細則YB/T5241-1993《低增加鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40能力標準》。

1.44J36生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱清理規章制度標中規定的增長標準值性能參數檢檢制樣按住述方案精制作和熱清理：將半機器設備制樣采暖器至840℃?10℃，外恒溫1h,水淬，再將制樣精制作為機器設備制樣，在315℃?10℃外恒溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種產品規格與廠家直銷形態平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與鑄造加工過程用非真空箱度檢測開關爐、真空箱度檢測開關爐和電孤爐煉制。

1.84J36app慨況與特殊的的標準該錳鋼是典型案例低彭脹錳鋼。經飛機廠用到，特性維持；用到中應嚴格執行調整熱外工院藝及加工生產施工的工藝，以擔保材質的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化溫差條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線彭脹公式準則中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容氣溫指數公式見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的的關聯（交變電場難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36檢查是否耐侵蝕性各種合金在大氣氣溶膠、淡水區、和井水有需要的耐侵蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術標準規范法律法規的能

3.24J36空調室內溫度及各種各樣的室內溫度下的結構力學效能

3.2.14J36密度各種合金在退火工藝的狀態的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉申性耐熱合金（降溫階段）在普通下的拉申性見表3-1。在區別冷應對下的拉申性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和脆性斷裂效果

3.44J36疲倦性能參數

3.54J36彈力耐磨性

3.5.14J36剛性模量合金類（淬火工作狀態）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36事件-溫-策劃 轉化成曲線方程

4.34J3金機構性型式錳鋼為220V奧氏體機構性。

4.44J36金屬材質晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、薄厚d=1mm的帶材，在表4-1圖示熱度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992基準開始金屬材質晶體度企業評級，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓性各種合金很方便冷、熱處理。熱處理時需要以防在含的氛圍音樂里添加熱。

5.24J36熔接的性能鎂不銹鋼可選擇氧乙炔焊、脈沖焊、碰焊和氫電子層焊等步驟熔接。由收縮標準值與鎂不銹鋼的電化學好分密切相關，應要量杜絕因熔接導致鎂不銹鋼因素的增加，這樣好用氬弧焊，熔接的安置彩石好有0.5%～1.5%的鈦，以減低熔接的小孔和裂隙。

5.34J36零件圖熱凈化處工院藝該鋁合金熱凈化治理可涵蓋：去掉彎曲應力熱加工、里面熱加工及不穩化凈化治理。

(1)清除地扯力滲碳為清除機件在機械性加工制作后的殘存地扯力，要展開清除地扯力滲碳：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中熱處理回火為清除合金材料在帶鋼，冷拔、冷壓鑄全過程引發的生產制作軟化跡象，以便于再次生產制作。產品預熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)安全穩定性高化治療為獲取有著較低的澎脹公式又能使其能力安全穩定性高的治療。一半利用幾段治療。

a)不規則化：在加熱中，耐熱鎳鋼中的不溶物更加充分固溶和耐熱鎳鋼化無素漸趨不規則。產品在保護區氣體中，加熱到830℃，墻體保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的時候中可環節消失由熱處理引發的熱應力。類件高溫到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)保持動態平衡化時效性：使合金屬的尺寸圖保持動態平衡。鋼件加溫到95℃，外保溫48h。而對于冷生產制作或機制生產制作后的高的精密度產品，不適合使用炎熱治理時，可使用下述減少地應力保持動態平衡化治理：鋼件加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36接觸面補救流程接觸面補救可利用噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理鈍化。耐熱合金要用25%溶劑在70℃下磷化處理鈍化，清理掉防氧化皮。

5.54J36銑削生產生產制造與切屑耐熱性該金屬類銑削生產生產制造耐磨性指標和奧氏體不銹鋼板相仿。生產生產制造時采取髙速鋼或聚氯乙烯塑料金屬類制造件，減速銑削生產生產制造。銑削時促使用散熱劑。該金屬類切屑耐熱性優異。