3J1
一、3J1概述
3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置精煉型高黏性和金。固溶操作后擁有優質的塑形,強度低,易代加工脫模。經固溶或冷應變速率后實效操作,賺取高的運動學能力和黏耐腐蝕性力。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的原材料品牌3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1同類鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。
1.33J1產品的科技規范規范3J1碳素鋼的科技規范規范YB/T5256—1993《黏性構件用碳素鋼3J1和3J53科技前提》。
1.43J1化學工業營養成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 數量 |
1.53J1熱補救管理制見表1-3。
1.63J1品種外形尺寸與批發商形態見表1-4。
表1-3[1,2]
蔬菜品種或必須 | 熱處置會議制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時間≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
茶葉品類和狀態下 | 冷軋鋼板帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 帶鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
料厚和直徑為(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛造與生產工藝設備各種合金主要包括抽真空體系統光自感應爐鍛造或抽真空體系統光自感應爐鍛造加抽真空體系統自耗爐重熔。
1.83J1軟件應用簡介與特異規定純虛函數不銹鋼是20時代6080年代的享譽號,我國產量與軟件應用十多年。其主要采用研發很多民用航空用剛性靈敏支座及耐或腐化導電介質的元器件,如膜盒、膜片、波線管、拷貝桿、擋條和剛性設備構造件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線熱脹公式該組合起來金在固溶加有效期情形下,其平均的線熱脹公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積冷應力應變加法定期限階段鋁合金的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電效果在冷變形幾率+時效性形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1吸引力能固溶加追訴時效階段的3J1合金類,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1無機化學耐蝕化性該合金類對、酸、氫陽極氧化鈉、含煤炭、油料油和潤化油等蝕化有機溶劑,與在海洋生物和熱帶自然環境自然環境前提條件下,都具有最好的耐蝕化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1能力標準規范暫行規定的能
3.1.13J1收貨程序金屬材的流體力學機械性能見表3-1。
表3-1[1]
狀況和產品 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷不銹鋼拉絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨睡眠狀態碳素鋼材經時間治理后的測力能見表3-2。
表3-2[1,2]
情況和蔬菜品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+追訴時效帶材 固溶+時效性帶材 冷拉+時間帶材 冷拉+時效性帶材 熱鍛(軋)材固溶+時間 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調溫濕度及各樣溫濕度下的運動學性能參數指標的不同感覺的合金鋼空調溫濕度運動學性能參數指標見表3-3。
3.33J1耐用和應力松弛性
3.43J1疲憊值耐磨性
3.53J1剛性效果見表3-4。
表3-3[1]
壯態 | 帶材巖樣薄厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min時速水套冷卻水 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min訪問速度水套冷卻后+720℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
工作狀態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應力+限期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變熱度錳鋼在900℃之上(達920~980℃)固溶操作后,為兩相電奧氏體結構。固溶或經冷應對后追訴時效操作,約在500℃,從奧氏體中剛慢慢溶解度性γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置提高相,600℃之上溶解度性在短時間,650~750℃溶解度性量達大值(含鉬的錳鋼熱度偏次數)。在750℃之上溶解度性相剛慢慢溶解度性,900℃之上溶解度性終止。
4.23J1時段-水溫-組織機構轉變成曲線方程
4.33J1硬質碳素鋼機構結構設計運用程序的硬質碳素鋼主要機構為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相,并包含的極少量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相(含Mo硬質碳素鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型使用效果金屬的熱應力環境溫度,為350~1140℃,確定鍛、軋等熱處理,其處理使用效果充分。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1激光激光點焊效能各種碳素鋼在固溶情況下比在限期情況下有效果更好的激光激光點焊效能,可確定激光激光點焊、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊,并且 銅、銀基硬釬焊。在限期凈化處理后,激光激光點焊、縫焊效能不好。在各種碳素鋼外壁鍍鎳后可確定低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1配件熱辦理工學院藝為杜絕合金類外表硫化,的成品熱辦理宜在正空或保護好工作氛圍前提條件下進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表面能凈化治療工學院藝鎳鋼熱凈化治療后的硫化皮,可用于堿浸-酸洗鈍化合作實行操作技術去掉。液攝氏度不能已超500℃。酸液用于“三酸”水溶劑,在50~80℃攝氏度下實行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削生產制造生產制造與電火花代補救耐腐蝕性固溶壯態的不銹鋼類氏硬度較低,不易車削生產制造等各方面機生產制造。冷應變力壯態和法定期限壯態的不銹鋼類還可以展開機生產制造,但較難。器件大部分在固溶壯態生產制造成毛培房,法定期限補救后再精生產制造到特殊要求規格尺寸。不銹鋼類的電火花代補救耐腐蝕性健康。
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