GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是過去轉型的鎳-鉻-鐵基固溶淬煉裝備不銹鋼，存在很好的耐低溫被腐蝕和功能、優異的冷熱水制做粗加工和手工焊接方法設計功能，在700℃左右存在群眾滿意的熱強性和高的塑性變形。不銹鋼能能實現冷制做粗加工獲得淬煉裝備，也能能用電戶阻焊、溶焊或釬焊連到，可供應商帶鋼薄鋼板、熱軋鋼板板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等，適于制做在1100℃左右承受壓力低超載負荷的部件。
1.1GH600食材鋼材牌號GH600。
1.2GH600接近型號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600食材的科技標
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎳鋼冷扎板料水平能力》
BZ-44-9003B-0《GH600和金熱扎厚鋼板技術工藝先決條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金材料熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600不銹鋼柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600不銹鋼帶鋼帶材和薄鋼板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鋁合金冷壓模》
1.4GH600普通機械基本成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13要求指定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱操作措施板：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、方形件考驗檢驗經1010℃?10℃，空冷固溶操作。
1.6GH600新品種年紀與銷售心態下可銷售各種類型年紀的實木石材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋心態下、外表面磨光或車光銷售；圓餅和環坯以鍛態銷售；環件以固溶心態下銷售；實木石材經固溶、堿酸洗磷化磷化、矯直和切邊后銷售；帶材經冷扎、固溶、去空氣氧化皮提貨期；絲材以固溶酸洗磷化磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光心態下提貨期。
1.7GH600冶煉與鑄工加工制作工藝設備 不銹鋼主要包括中所加工制作工藝設備 的一個通過冶煉：(1)非重力作用箱感器冶煉加電渣重熔；(2)脈沖爐冶煉加電渣重熔；(3)重力作用箱冶煉。
1.8GH600用簡況與特有耍求該合金類在歐美國家有成熟穩重的用成就，在中國國內已制作而成航天部熱車機零器件，運行首飛試驗報告，在空航上也開始用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600融化溫時間范圍1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線澎脹彈性系數見表2-2。
2.2GH600密度計算公式ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能參數電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁鐵能不銹鋼無磁鐵。
2.5GH600生物性能方面
2.5.1GH600使用性能在暖空氣物料中可靠性試驗100h的脫色傳輸速率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
硫化濃度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術工藝基準設定的功效見表3-1。
表3-1
明細 | θ/℃ | 拉伸彈簧耐熱性 | HBS | 彎曲成試驗報告 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 公測 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測量 | 試驗 | 測試數據 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標 |
①供應信息動態板才應參與高溫可以微彎變形的現場實驗，芯棒的直徑相等于廠品高度×表3-2的可以微彎變形的比率，可以微彎變形的定位軸線應水平線于切削方面，可以微彎變形的180?之前，在放小20倍下檢測，嚴禁有紋裂現實存在。
表3-2
車輛尺寸/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
打彎指數公式 | 當事人協義 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變熱度
4.2GH600的時間-水溫-結構轉型曲線方程
4.3GH600鋁錳鋼屬阻止成分鋁錳鋼屬在1120℃正確處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物，在870℃經1500h時長后，阻止中確實是Cr7C3和TiN，這說明鋁錳鋼屬的阻止是可靠的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造的穩定性硬質合金具備好的熱工藝的穩定性，鋼錠熔煉采暖器濕度為1110～1140℃；終鍛濕度不不大于950℃，方坯軋件采暖器濕度為1130～1170℃，精軋采暖器濕度為1090～1130℃。制成品固溶清理濕度為1010～1050℃。
5.2GH600對接焊使用性能指標不銹鋼對接焊使用性能指標保持良好，要用電孤焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等多種措施連接方式，小型或復雜的的對接焊構成件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h，以消掉對接焊載荷。
5.3GH600鑄件熱操作施工藝鑄件的熱操作施工藝應按相對應的的裝修材料標準的熱操作系統完成。卷板和帶材鑄件的退火補救操作應在庇護氛圍音樂中完成。
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