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GH2026現貨規格

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 久久久综合久久久-99精品久久久久久蜜桃-蜜桃av噜噜-精品综合久久久久久888蜜桃_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 概要
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基石雕文化沉淀通戶型傾斜耐高溫各種合金材料鋼,運行環境體溫領域540℃~570℃,高運行環境體溫電動車續航677℃。各種合金材料鋼加進鉻、鉬金屬物質對其進行固溶突破,加進高鈦、低鋁金屬物質造成γ′時限突破相,一并鈷金屬物質使鈦、鋁在固溶體中的容解度有效削減,才能促使γ′相進行析出量增多,才能上升γ′相的熱安全性,有效削減γ′相的堆垛層錯能。各種合金材料鋼的*,具備有高品質的抗壓力松懈的效能和抗金屬疲勞的效能,未缺陷比較辨別力和理性。合適做成螺栓螺母、氣封彈、密封性能環、銷釘等零部件,大部分類產品有帶鋼和鍛制棒材、帶鋼墻板和帶鋼卷板等。
1.2 軟件應用概述及基本特征
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 素材鋼材型號
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 接近品牌
Refractaloy26(美)。
1.5 相關材料技術工藝基準
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26高溫度合金屬鎖緊螺栓件毛培枝術條件
1.6 鍛煉工藝設備
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 有機化學好分


成分

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

品質考分/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

無素

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

安全性能成績/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱整理工作規范
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 溶化溫暖的范圍
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電容率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱外擴散率
2.6 比熱容
2.7 線變大常數(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 黏度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 帶磁能
2.10 回彈力能(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 化學工業耐熱性

3力學性能
3.1 訂貨技術水平標準化
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


的標準號

木種

熱工作

高溫能

男人持久的性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

光潔度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

規格熱操作

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

鎖緊件金屬毛坯

標準規定熱清理

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 暫時性結構力學效能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱整理

的標準熱處置

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


取樣方法

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
準則
熱處理工藝

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


取樣方法

有效期規范化

常溫伸拉

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材

熱整理

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

取樣方法

期限規范起來

恒溫拉伸形變

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
原則
熱凈化處理

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 堅持下去和金屬疲勞安全性能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材與眾不同溫暖的均勻和矛盾耐久特性見表3-5

3-5 


取樣方法

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
基準
熱處里

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?收窄回轉半徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa剪切力時長,有所差異時長日期的光面和豁口耐用性見表3-6
3-6 


送樣

570℃、745MPa能力時效性t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
準則
熱加工處理

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?收窄轉彎半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、多種內應力的應力松弛耐熱性見表3-7
3-7 


采樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
原則
熱工作

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃不一承載力的應力松弛身材曲線見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h期限,570℃的脆性斷裂效能見表3-8
3-8 


抽樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準單位熱整理 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 疲勞值效果
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


采樣

光滑平整強度疲勞

拐點強度

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
條件
熱解決

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?突破缺口試件r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm鋼材拉伸試驗

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 裂痕加密效率
3.6 碎裂韌度
3.7 松懈功效
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


抽樣

538℃、原始σ0=308.91MPa

538℃、初始值σ0=356.96MPa

566℃、初始值σ0=356.96MPa

t/h

的殘留物承載力/MPa

t/h

殘留內應力/MPa

t/h

殘渣扯力/MPa

棒材

熱處置

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.熱應力松軟前幾天應力量(ε殘)為0.021mm
2.應對標為3μm

4工藝性能與要求
4.1 壓延成型的工藝與的性能
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 流程安全性能
4.3 錫焊性能參數
4.4 零件加工熱辦工院藝
4.4.1 螺帽運用準則熱辦理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱外理工學院藝:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 表明凈化處理工學院藝
4.6 車削粗加工粗加工與軸類性能指標
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變水溫
5.2 準確時間-熱度-組織化的轉變曲線方程
5.3常見阻止
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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