4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼又叫可伐(Kovar)鎳鋼。該鎳鋼在20~450℃有與硅硼硬窗玻璃鋼類似的線熱脹因子,居里點較高,并有良好的的低溫制冷的效果企業安穩性。鎳鋼的陽極氧化膜非均質,能好灌木窗玻璃鋼侵潤。且不與汞能力,非常適合在含汞擊穿的儀盤表中運行。是電高壓氣器材大部分隔絕組成部分素材。
1.14J29資料鋼種4J29。
1.24J29近意型號見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 英式 | 俄羅斯 | 法國的 | 德國的 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建筑材料的技術規范標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44技術狀態》。
1.44J29生物成分表見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱操作工作規范標準的設定的膨脹彈性系數彈性系數及常溫集體維持性的耐磨性檢驗檢測試件材料,在氮氣環境中放熱至900℃?20℃,隔溫1h,加上熱至1100℃?20℃,隔溫15min,以往往并不低于5℃/min快速冷至200℃下例公布。
1.64J29明細規模與廠家直銷情況明細有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與鍛壓新工藝用非抽真空室感性爐、抽真空室感性爐或弧光爐熔鑄。
1.84J29利用簡況與比較特殊讓該鎂合金屬是互通的先進典型的Fe-Ni-Co硬夾絲的夾絲玻璃封接鎂合金屬。經航班制造廠實用,能力安全的。其主要于電真空體元元件如發送管、自由振蕩管、引爆管、磁控管、單晶體管、密閉插口、保險絲產品、模塊化電路設計的生成線、低盤、表殼、支撐桿等的夾絲的夾絲玻璃封接。在利用中需要使所采用的夾絲的夾絲玻璃與鎂合金屬的澎漲指數相識別。會按照實用工作溫度從嚴測試其常溫阻止安全的性。在工作進程中應完成非常合適的熱凈化處理,以確認裝修材料享有優良的深沖引伸能力。當實用鍛材時該從嚴測試其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化氣溫位置該鎳鋼熔化氣溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線彭脹比率原則暫行規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當代替結晶管時次數為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29孔隙率
2.34J29電性能參數
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻值水溫比率見表2-3。
表2-3[1]
溫度表條件/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29不銹鋼的吸引力能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的使用性能各種合金在大氣環境、淡水區和這里的海水有很好的耐浸蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29的技術標準歸定歸定的性
3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應符合國家表3-1的規程。板厚為不算太以上0.2mm時未作強度檢則。
3.1.24J29拉伸比強度承載力承載力絲材和帶材的拉伸比強度承載力承載力應按照表3-2的規則。
表3-1
心態 | δ/mm | 密度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下代碼 | 工作狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及所有的溫度下的熱學功效
3.2.14J29強度冷應變速率比率50%的帶材,在有所不同滲碳體溫下的強度見圖3-1。
3.2.24J29彎曲安全性指標和金(熱處理回火處理態)在空調室溫的彎曲安全性指標見表3-3。冷應變速率比率50%的帶材,在不一樣的熱處理回火處理室溫下的彎曲安全性指標見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和金屬疲勞性能指標
3.44J29損耗特點
3.54J29優質的配置使用性能
3.5.14J29活力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變熱度γ→α相變熱度在-80℃接下來。
4.24J29時間段-溫差-組織安排轉換線性
4.34J29和金節構節構和金按1.5規程的熱凈化辦理工作規范凈化辦理后,再經-78.5℃冰凍,超過值為4h不不錯導致馬氏體節構。但當和金的營養基本成分不時候,在常溫的或環境溫度下將發生了多種因子的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉移,相變時伴如今面積回縮不確定量分析。和金的回縮因子響應增長,或許會導致封接件的內應力比增多,也誘發部位損傷。的影響和金環境溫度節構維持性的基本基本成分是和金的有機化學的營養基本成分。從Fe-Ni-Co三塊相圖下不錯見到,鎳是維持γ相的基本基本成分,鎳占比較高有助于γ相的維持。隨和金總變彎率添加其節構越趨勢維持。和金的營養基本成分偏析也或許誘發輪廓區域中的γ→α相變。再者晶粒度粗壯也會加快γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體大小大小度條件規定標準深沖態帶材的金屬材質晶體大小大小度應不不低于7級,不低于7級的金屬材質晶體大小大小允許低于的面積的10%。薄厚不低于0.13mm的帶材估算峰值金屬材質晶體大小大小度時,沿帶材薄厚位置金屬材質晶體大小大小最大數應不超過八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火處理溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度級別劃分 | 剛剛開始再成果 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29定型使用能該鎂各種合金類還具有很好的冷、熱加工生產使用能,可制得多種縝密線條的鑄件。但應制止在含的暖場添加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率以上70%時,滲碳完會促使塑型各向;冷應對率在10%~15%時間范圍時,鎂各種合金類在滲碳完會從而導致金屬材質晶粒大小急劇下降長大以后,也將誕生鎂各種合金類的塑型各向。當終應對比率為60%~65%,金屬材質晶粒大小度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29熔接能力該硬質碳素鋼可通過釬焊、熔焊、內阻焊等形式與銅、鋼、鎳等碳素鋼金屬熔接。當硬質碳素鋼中鋯水分含量超出0.06%時,將作用木板的氬弧焊熔接質量,還使焊道脫層。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零部件熱整理工學藝熱整理可涵蓋:解決壓力去應力降溫、其中去應力降溫、自凈去氣整理、預被氧化整理。
(1)消失載荷滲碳為消失組件在機械設備制造制作后的殘存載荷要展開消失載荷滲碳:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)上面退火處理為消滅鎳鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖模方式中產生的生產通戶原因,以便于于不斷生產。部件需要干氫、化解氨或真在空中,加水到750~900℃,隔熱14min~1h,第二爐冷,空冷或水淬。
(3)廢氣解決去氣解決機件塑壓后,預氧化反應解決前,需做出濕氫解決,解決時應做出除油。工做必須達到飽和狀態濕氫中,進行加熱到950~1050℃,保冷10~30min,但是爐冷。
(4)預硫化加工補救碳素鋼類在濕氫加工補救后,熔封前似的要通過預硫化加工補救,使碳素鋼類外壁轉化成四層厚薄透亮、緊密的硫化膜,該硫化膜與基體根據經久耐用,且能不錯地與熔融的窗玻璃浸潤性。器件在濕氫加工補救后,在約有800℃的氣體中硫化。器件的增重在0.2~0.4mg/cm2空間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表層操作制作工藝表層操作可以用噴砂、拋光劑、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷制造與銑削能該和金切銷特征參數和奧氏體304不繡鋼一樣。制造時選取快速鋼或硬質的和金普通刀具,底速切銷制造。切銷時導致用冷去劑。該和金銑削能不錯。
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