4J33

一、4J33概述 

4J33是綜合隨著我國的衛浴陶瓷制品圖片圖片優勢制造的衛浴陶瓷制品圖片圖片封連結金。不銹鋼在-60℃～600℃攝氏度領域內都具有與95%Al2O3衛浴陶瓷制品圖片圖片類似的線膨脹常數常數。其主要中用和衛浴陶瓷制品圖片圖片去適配封接，是電抽真空實業中決定性的封接組成部分物料。

1.14J33材質鋼種4J33。

1.24J33同類品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33用料的枝術規定YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34枝術狀況》。

1.44J33無機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治療系統要求中規定的回縮指數及地溫組建可靠性的功效檢檢坯料，在庇護工作氛圍或真在空中調溫到900℃?20℃,保冷1h，以并不太于5℃/min速度快冷至200℃以上新鮮出爐。

1.64J33品類產品規格與供應信息的狀態品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鋁鑄造的工藝用非進口真空泵磁感受到爐、進口真空泵磁感受到爐或焊弧爐鍛煉。

1.84J33適用簡況與特種特殊要求該各種各種鎳鋼經航材鑄造廠選擇，耐磨性不穩。一般于電抽真空元器件與Al2O3瓷質封接。制造出大規模電子設備管和磁控管的電、生成盤和生成線。在選擇中應讓挑選的瓷質與各種各種鎳鋼的擴張數值相一致。當挑選各種各種鎳鋼時，應會根據選擇水溫從嚴測試超低溫結構不穩性。在工藝整個過程中應完成適量的熱凈化處理，以確定資料存在更好的深沖引伸耐磨性。出任擇鍛材時要從嚴測試其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33融化濕度位置該合金屬融化濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大指數公式標淮規定的各種合金評均線脹大指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33孔隙率ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能方面

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值溫濕度比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鎳鋼的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理使用性能該合金材料在細顆粒物、談水和沽島的海中極具良好的耐被腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33能力原則明文規定的機械性能

3.1.14J33密度深沖態帶材的密度應合適表3-1的標準。層厚較小于0.2mm的帶材不做密度考察。

表3-1 

3.1.24J33抗拉抗彎強度能力屈服抗彎強度絲材和帶材的抗拉抗彎強度能力屈服抗彎強度應合適表3-2的中規定。

表3-2 

3.24J33工作溫度及各式工作溫度下的運動學能

3.2.14J33強度耐熱合金帶材（淬火態）強度見表3-3。

3.2.24J33收縮機械性能參數金屬（淬火態）在常溫的收縮機械性能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久耐用和應力松弛使用性能

3.44J33損耗耐熱性

3.54J33回回彈力效能回回彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變攝氏度4J34碳素鋼γ→α相變攝氏度在-80℃以內。4J33較4J34組織性固定。

4.24J33日子-溫度表-組建提升弧線

4.34J33錳鋼集體設計該錳鋼的集體為二相奧氏體。按1.5規定的熱處置方式處置后，4J34再經-78.5℃下速凍，應為出現馬氏體集體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度基準相關規定，深沖態帶材的晶體度度應不低于7級，低于7級的晶體度不恰超出面積計算的10%。對板材尺寸低于0.13mm的帶材，估量平均的晶體度度時，沿帶材板材尺寸方向盤晶體度個大概的數應不低于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33定型功能該鎳鋼具備優秀的冷、熱手工加工廠功能，可合成各樣繁瑣樣式的工件。但應預防在含的互動性中放熱。在冷手工加工廠時，帶材的冷應力應對速率率超出70%，熱處理工藝后期會出現韌度各向。應力應對速率率在10%～15%內，鎳鋼在熱處理工藝時候引發晶體急驟長大后，也將引起鎳鋼的韌度各向。當終應力應對速率比率60%～65%，晶體度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33熔接步驟特性該硬質鋁合金可用到釬焊、熔焊、電阻功率焊等步驟與銅、鋼、鎳等金屬材料熔接步驟。當硬質鋁合金中鋯含量的多于0.06%時，將后果裝修板材的氬弧焊熔接步驟質量，和使焊接板材開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33鑄件熱整理工學藝熱整理可為：消減地應力退火工藝處理、在期間退火工藝處理。

(1)祛除內能力應變降溫處理為祛除配件上的在自動化機械制作后的殘存內能力應變，要開始祛除內能力應變降溫處理：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央退火工藝為祛除合金鋼在冷扎、冷拔、冷壓鑄時候促使的生產代加工硬度癥狀，以便于于仍在生產代加工。部件需到干氫、分解掉氨或真低空升溫到750～900℃，保溫15min～1h，接著爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33從面工作工藝設計從面工作要用噴砂、拋光處理、磷化處理。該合金材料都具有穩定的化學鍍特點，從面能鍍銀、銀、鎳、鉻等不銹鋼。

5.54J33切銷生產制作處理與切割的耐腐蝕性該硬質的耐熱和金切銷生產制作處理優點和奧氏體不銹鋼板相近。生產制作處理時選用高速度鋼或硬質的硬質的耐熱和金彈簧，減速切銷生產制作處理。切銷時能致用冷卻后劑。該硬質的耐熱和金切割的耐腐蝕性穩定。