1.2080 X210Cr12 AISI D3就是一種氧氣軟化、高碳高鉻各種合金器具鋼，含有市場大的的耐腐蝕性能性和耐腐蝕性能性。1.2080 X210Cr12 含有非常好的淬透性和長寬安全性及其高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油硬度、高碳/鉻型APP鋼，有無比高的耐腐蝕性。它會不斷地尺碼的細小變而變硬。該鋁合金有無比高的抗壓抗拉強度和深層硬度。切銷APP、壓鑄、裝修木工、不銹鋼拉絲、拉深和壓鑄APP、冷作輥、測量儀器。

打造加工：變緩而不均地預熱到 700°C，之后最快的速度地預熱到 900/1050°C。打造加工后就這樣蒸發，最佳在爐中。

固溶處理：在 900°C 固溶處理并變慢爐冷。固溶處理后的氏硬度約為。225布氏。彎曲扯力除掉：如何手工加工操作流程沉重或 1.2080 高速鋼鋸片的斷面不平衡性，則在通戶前依據燒水至 700°C 來除掉彎曲扯力，均衡性，變慢待冷卻。

硬底化：較慢加溫至 750/800°C 并*浸水。仍在將 1.2080 模塊高溫到 950/1000°C 的最后硬底化平均溫度，并讓 1.2080 模塊高溫使用。在熱空氣中水冷卻或在油中調質。

回火：在選用的回火水溫下不規則*地供暖，每9英寸總體積尺寸保持穩定只要一個小的時候。首次回火應后面降溫至高溫。

1.2080的電學精分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備制造能力

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

對焊：

由 1.2080工貝鋼的刮痕形成了概率很高，所以說承當也許禁止氬弧焊。雖然，當氬弧焊不能不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟滲碳 1.2080 產品鋼的焊結

· 暖機至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 對接焊

· 可以解決承載力

不銹鋼焊絲：代替不銹鋼焊接結構特征鋼的 Cr-Mo 各種合金不銹鋼焊絲。

B. 與軟去應力退火 1.2080 工貝鋼的軟化有關系的手工焊接。

· 微波加熱至奧氏體化溫度表。

·一系列冷卻到約。500°C

·對焊在約。500°C

· 冷確至約 500°C。100°C 以與一切正常疏松相似的的方法，最后回火至需要的堅硬程度。雙回火將減小內裂構成的安全風險。

金屬電極片：硬面金屬電極片。

C. 1.2080 機器鋼在調質模式下的補焊。

· 加溫到事先用的回火的溫度（低 200°C）。

· 在回火平均溫度下點焊。

· 可以加溫到回火溫度表，但最好。300℃。凈泡時間3小的時候。

·在熱空氣中冷卻塔到一般。80℃。

· 加熱至回火平均溫度。泡浸時期2小時左右。

參比電級：硬面參比電級。

1.2080 手段鋼條件環境濕度下的數學基本特性

（人平均） 回彈力模量 [103 x N/mm2]：210 

密度計算 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

內阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46