316 鎂鎳鋼材料有的是種含鉬奧氏體不銹鋼板，包含有 18% 的鉻、8% 的鎳和 2-3% 的鉬。該鋼材牌號中較高的鎳和鉬含水量使其呈現出比 304 鎂鎳鋼材料更強的布局耐氧化性，這在氯化物環境中的點蝕和縫縫氧化中越發如此這般。前者，鎂鎳鋼材料 316 有著突出的高溫作業伸展和彎曲應力斷裂現象難度，并且突出的可焊性。316不銹鋼材質的無機化學精分：程序執行準則ASTM A959-11碳 C：≤0.08錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030硅 Si：≤1.0鉻 Cr：16.0~18.0鎳 Ni：10.0-14.0鉬Mo：2.0-3.0機性能參數：妥協點 = 35/30,000 psi拉申強度 = 80/75,000 psi受力率 = 60%，粘性 = 28 ksi布氏硬性 = 170/160要加工性 = 45%耐的腐蝕耐熱性在一型號豪邁區域周圍環境和大部分氧化性媒質中成績非常出色 - 一般而言比 304 更耐氧化。在溫暖的氯化物區域周圍環境中誘發生點氧化和破損的縫隙氧化，或者約 60 °C 之上的內應力氧化破裂。被因為在區域周圍環境氣溫下可耐受性將高達約 1000 mg/L 氯化物的喝水，在 60 °C 時降下來約 500 mg/L。316大多數被看作是要求的“浮游生物級不繡鋼"，但它容易腐爛溫暖如春的的海水。在大部分浮游生物場景中，316 真實展現出漆層蝕化，大多數展現為棕脫色。這非常與裂紋和干硬的漆層晶亮度相關聯。耐熱性性在 870 °C 的間接性運作任務和 925 °C 的重復運作任務中存在正常的抗鈍化性。假設未果的耐水防氧化性很沉要，則不意見建議在 425-860 °C 領域內重復用 316。316L型號更耐氧化物溶解，可在以上溫領域內用。316H 級在持續高溫下存在更高的的比強度，時而適用溫低過約 500 °C 的設計和壓力管道app。熱治理固溶清理（降溫） - 升溫至 1010-1120 °C 并迅猛保壓。這樣檔次不是采用熱清理疏松。焊結確認所有的標淮熔合最簡單的方法，盡管是否存在填沖不銹鋼，都兼備優秀的可焊性。AS 1554.6 對 316 與 316 級和 316L 與 316L 級焊管或焊管（或其高硅等效物）的對接焊做好了從業資格預審。316 級的大型對接焊位置想要焊退回火以得到上限的耐灼傷性。這對于那些 316L 就不是須得的。316Ti 也可以用在作 316 的帶替品，用作大剖面對接焊。手工加工改變了要制造性舊版本快速可用于半圓和空芯棒材產品設備。終端服務器器嚴重強于標準 316 或 316L，在大多進行中提拱挺高的制造率和更低的彈簧磨壞。兩級注冊316 和 316L 以“反向企業認證服務"結構貯存是很一般的 - 最主要是墻板和管道。那些成品擁有達到 316 和 316L 規格為的物理和機器能。因此反向企業認證服務成品不達到 316H 規范了，應該沒辦法使用于高的溫度使用。316 不銹鋼304的基本特征種類例如肉食品生孩子、制藥廠設配、鍛爐部分、熱交流器、高壓閥門和泵、有機化學設配和船用部分。其主要使用減碳冷凝機組 316/316L 具備，以增長能加工性并在不銹鋼焊接時增大耐侵蝕性。