本細則相關規定了由Cr4Mo4V高熱滾柱軸承型號鋼質造的工作滾柱軸承型號套圈、工作休的熱處理、蘸火、回火后的的技術特殊要求及撿驗技術規程。本法律規定應采用該鋼種營造的翻滾軸套器件工步間和產品器件的熱補救撿驗。對有特出耍求的軸套器件，應按產品圖紙的法律規定來執行。

重復熱處理回火Cr,Mo:V鋼在連續式熱處理時,升溫室內溫度位置相當寬，從820～900℃均可可達適合治療效果。連繼滲碳時，滲碳后的密度主耍決定于降溫轉速。滲碳后的密度與降溫轉速的關心長為如下圖所示。如何進行一次熱處理回火，利于強度進1步調低。

的軸承零部件退火處理后的技能規定要求強度淬火后的洛氏硬度為197~241 HB（凹印直徑怎么算為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深刻處檢測的。其深度的嚴禁達到退火工藝前每邊較大加工工藝留量的2/3。熱鍛鋼球退火工藝脫碳層，應在保持豎直于環帶的磨表面上檢測的。套圈和拖動體高頻淬火后堅硬程度普通應不不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的堅硬程度為60~64 HRC,鋼球堅硬程度為61~65 HRC。衡量堅硬程度時，應除凈軸套零件加工的脫碳層。錐體和圓形滾子機器設備的氏硬度標準在錐體面和圓形上面法測定，錐面滾子可測銑面氏硬度標準。網套尺寸為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲面上方旋光度的分析氏抗拉強度。網套尺寸為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐形面上方旋光度的分析氏抗拉強度，其氏抗拉強度值分離為測值與附則A(及時補給件）或附則B(及時補給件）的規定的氏抗拉強度修改值之和。鋼球的直經需小于等于4.7625mm，滾子的直經需小于等于5 mm在磨制垂直面上測量密度，測量技巧按附則C(補沖件)，洛氏密度和維氏密度換算按JB 1255附則E規范進行。直勁達到15.8750 mm的鋼球，直勁達到15 mm的滾子其抗拉強度以親測參考值準。淬回火后相同組件的對抗強度不光滑性a.套圈外徑超出100 mm，滾動式體尺寸超出22 mm時，不同配件上的氏硬度差不超出2HRC。b.套圈外徑并不太于100 mm，翻滾體直徑為并不太于22 mm時，統一零件圖抗拉強度差并不太于1HRC。c.鋼球直徑怎么算不太超過1.5875 mm不常規檢查某個部件強度差。注:圓錐形滾子孔徑以小頭計算的。顯微公司滑動軸承部件淬回火后的團隊應由馬氏體、每次氫氟酸處理物、第二次氫氟酸處理物和殘渣奧氏體組合而成。高頻淬火組織性主要采用品顆粒非常法按弟一級別圖使用評選。1級集體機構經回火后，抗拉強度非常符合規經營定為優秀率率率。2.~4個等級為優秀率率率集體機構。如晶體度高出4個等級選其很嚴關心場，按GB 6394要求中型號高清圖片l，增加100倍進行觀查，不支持大于等于3級品粒級的品粒突然出現，3級晶體度的品粒高出該視場景積的15%為不符優秀率率率