因瓦金屬屬鋼熱膨漲標準值小，在空調的體溫下至400C的體溫領域內的量長期保持不減，有健康的外形寸尺保持承載能力分析、韌度和易消磁的特別。重點適用于在的環境的體溫變現領域內制造技術外形寸尺精準度的部件，已經在空調的體溫隨近請求穩定外形寸尺的細密分析檢測設備、分析檢測設備、諧振腔部件和有線電頻繁 開關元件，發生轉化的體溫的變現，天文分析檢測設備架構設計和機械鐘表擺輪儀器不得制止地針對的目標電焊加工制作工藝設備 .調查是因為，會因為瓦金屬屬鋼電焊時候中手工焊接方法件成果裂痕和熱不良影響區的微裂痕偏向，裂痕的會出現既會的限制新的相關材料的選用領域隆繼，還是產生再熱裂痕和強度疲勞裂痕，產生品牌壞掉的.而迄今為止全國外對4J36調查和評估金屬屬鋼電焊加工制作工藝設備 和組織安排特點較少.故而4J36因瓦金屬屬鋼等陰陽離子電焊調查為該的相關材料的現實選用出具了做實驗的時候統計資料和前提理論前提.經過多次實驗發現用到4J36因瓦不銹鋼，厚度為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機械設備制造裝備性，保養的氣體99%純氬；熔接前，機械設備制造裝備探索試板待焊區，清掉外表防氧化層，如果用異丙醇擦試，清掉污垢等殘渣.

用一款檢測PLCDlY不同規格的中小巧性等陰鋁離子弧焊裝置把控管理處，自己把控對焊操作過程.所采用正交設定檢測法，不同結論會選擇五個客觀的因素:對焊電熱度、陰鋁離子其他固體熱度和對焊時速，每次客觀的因素會選擇五個關卡(表2).維護其他固體的熱度為16~18L/min.每次性能參數做3組測式拉伸密度能力拉伸密度密度，取差不多值.按地區細則完成對焊GB/T2651-2008《對悍接線頭伸拉形變運動檢測步驟》截留細則伸拉形變運動鋼材伸拉應力測試，在島津萬用檢測機上完成伸拉形變運動檢測，量測焊接縫隙拉伸密度能力拉伸密度密度和斷后生長率；金相鋼材伸拉應力測試是沿鉛直于焊接縫隙的朝向切除而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的的比例標準配置防侵蝕銹蝕性液態完成防侵蝕；用掃一掃電鏡完成防侵蝕；(SEM)能譜介紹儀(EDS)查看接線頭的分子運動公司和斷口，X電子束衍射儀介紹接線頭的物相和洛氏密度計的密度.

正交公測圖片設計方案和導致如表4如圖。不同導致，當氬弧焊施工工藝設計產品數據連接合情合理性性時，氬弧補焊生產頭的最多抗拉抗拉強度標準標準為410MPa,提高原材質(438公測圖片)MPa)的93.斷后長度比率40%.2%，現象出良好的的機誡特性，達到選用要.從表5中多個原因的太差能夠 確定，隆繼氬弧焊交流電對金屬線接頭的抗拉抗拉強度標準標準反應最多，2是亞鐵離子甲烷氣體聯通流量，氬弧焊快慢反應不大.實驗反映出，合情合理性性的氬弧焊施工工藝設計產品數據是合情合理性性的.氬弧焊熱發送，金屬線接頭流體力學特性好，對接焊縫壓延成型好.

(1)等陰離子弧電弧對接焊6mm厚因瓦鋁合金4J36、電弧對接焊線接線頭擠壓成型順暢，接觸面無缺陷，加工過程參數指標合理有效，電弧對接焊線接線頭拉伸標準標準為410MPa,93行以達到低合金鋼的標準.斷后張拉比率40%.2%.(2)奧氏體會出現于微組建概述管插頭基體中Ni;(AI,Ti)一般的γ進階相對接焊縫區組建為結點奧氏體；根據發熱，近縫隙區的顆粒狀較少，所在板塊也成為縫隙的基礎薄弱區；低合金鋼附近商場區為勻稱小等軸結晶體；管插頭沉淀自己物一般為氮化合物物，無定形碳物（的寬度為1）.5~7.0μm)已經TiN(的寬度為3μum)水粒子.（3）對焊金屬連插頭的裂開都是個塑性裂開。能夠在裂開處關注到韌窩。韌窩中含雜質物或第一相粒子肥料。這個粒子肥料很有可能作為對焊金屬連插頭裂開的起源地地；裂開.在熔合區，闡述熔合區是對焊金屬連插頭的存在不足部位.對焊4.J36當這樣熱敏性較高的瓦鋁合金都要須嚴格管控對焊熱感測器器，以提升較小的策劃 ，并且絕對對焊覆蓋性.(4)直接頭熱后果區堅硬程度低，平衡為1.21GPa;對接焊縫堅硬程度更高，平衡為1.27GPa,可是表面，在焊工作中，小粒在熱后果區城粗化，造成堅硬程度降低.