42CrMo 鋼歸屬于超寬比抗壓標準鋼，都具有高比抗壓標準和韌度，淬透性也適合，無比較明顯的回火韌脆，調質辦理后有較高的標準疲勞終極和抗數次撞擊試驗程度，低溫制冷的效果撞擊試驗韌度優異。該鋼最宜制做的要固定比抗壓標準和韌度的大、中型機材料摸具。比抗壓標準、淬透高朝，韌度好，退火時壓扁小，高溫天氣時有高的應力松弛比抗壓標準和經久比抗壓標準。在制做的要較35CrMo鋼比抗壓標準更好和調質載面大些的鍛件，如重型機車腰椎牽引用的大齒軸、增壓機轉動齒軸、氣壓罐體齒軸、后軸、受承載力明顯的連桿及壓簧夾，也可在2000m 低于變壓器油深井鉆桿接線頭與潛水打撈的工具，而且還可以在折邊機的摸具等。國強制執行標準GB/T 3077-1999其分別新國際的標準安排型號:42CrMo4對照東南亞鋼號:SCM440匹配歐洲德國鋼材牌號:42CrMo4或1.7225相似于分別歐美品種:4140或G41400

C ：0.38～0.45%Si：0.17～0.37%Mn：0.50～0.80%S ：支持殘留物含磷量≤0.035%P ：不可以殘余物成分≤0.035%Cr：0.90～1.20%Ni：不能殘留物份量≤0.30%Cu：禁止的殘留物分子量≤0.30%Mo：0.15～0.25%強度 ：退火處理,147~241HB,　42CrMo42CrMo流體力學性：拉伸比強度比強度σb (MPa)：≥1080(110)屈服于比強度 σs (MPa)：≥930(95)長度率 δ5 (%)：≥12橫剖面縮水率ψ (%)：≥45的沖擊功 Akv (J)：≥63撞擊塑性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)對抗強度 ：≤217HB為的提升模貝質保期達到了80萬模次左右，可對預硬鋼試行蘸火加較低溫度回火的加硬方式來完成。蘸火時先在500-600℃提前預熱2-4h英文，第二步在850-880℃恒溫一定程度日期（也至少要2h英文），加進油中急冷至50-100℃油多空冷，蘸火后光潔度電動車續航50-52HRC，為防范容易裂開應盡快開展200℃較低溫度回火處理，回火后，光潔度可堅持48HRC左右。