鉻黃銅和鎘黃銅都具有著很高的導電導電性，保持良好的工藝耐熱性和機械設備耐熱性、高耐腐耐蝕，有較高的再析出及膨松室內溫度，所以多種用途于制做空調溫度及炎熱下的導電高耐腐組件。類似于變彎合金鋼的鋼號及藥劑學精分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里添加入鉻或鎘后導電率偶有的降低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元靜態平衡圖如圖已知Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元不平衡量圖

從此兩圖可以知道：高溫作業下Cr與Cd都能局部固不溶α-相，平均溫度急劇下降即溶解Cr-相及Cu2Cd相（又被叫做β-相），而能都會做好高頻表面表面淬火期限的增幅辦理。鉻黃銅在1000℃～1030℃下高頻表面表面淬火，于450℃～500℃下期限或高頻表面表面淬火后經冷生產后再期限，碳素鋼可獲到分明的增幅。鎘黃銅由Cu2Cd的沉淀自己功能不分明而無實惠總價值，故重工業上僅以冷彎曲原則不予增幅。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元穩定性圖

這二者不相同耐低溫金屬的優點見表Ⅲ-13。在鉻青銅器里添加入極少量鋁與鎂后不誕生新相，但可在耐低溫金屬面上產生一次緊密的高融點高熱敏電阻低甲醛釋放性的養護膜，而很好的地以防高溫環境空氣氧化，開展了耐低溫金屬的耐低溫性。

表Ⅲ—13

鉻尊盤器QCr 0.5的金相組織開展開展見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘尊盤器QCd 1.0的金相組織開展開展見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

施工工藝先決條件　半聯續煅造

浸蝕劑　　硝酸銀水硫酸銅溶液

企業代表　晶粒大小較粗硬。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

加工過程狀態　半不間斷制作

浸蝕劑　　氰化鈉髙鐵工業酒精飽和溶液

集體反映　基體為α-相，（α+Cr）共晶狀體呈線狀規劃。圖b為圖a之調大，比較明顯洞察分析到共晶狀體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝設計前提條件　熱擠壓棒

浸蝕劑　　氰化鈉普通火車雙氧水懸濁液

團體表明　基體為α-相，粒子狀的Cr相沿加工處理位置地理分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

生產工藝先決條件　拉申棒

浸蝕劑　　硝酸鈉動車酒水懸濁液

結構就說明　Cr相呈粒狀狀分布圖于膨脹的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

制作工藝狀態　a為擠制棒于1045～1065℃隔熱保溫3H表面淬火

　　　　　b為調質后于500℃下時長1小的時候

浸蝕劑　　氰化鈉鐵路啤酒硫酸銅溶液

團體代表　碳素鋼經高溫長日期保溫后晶粒大小長完，而仍有部位Cr相未融入α-相中，這段時間顯微洛氏堅硬程度HM=63～66千克/mm2經期限后團體與調質團體無凸顯增加，但洛氏堅硬程度卻凸顯從而提高，HM=137～148千克/mm2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

施工工藝情況　半持續鍛造扁錠

浸蝕劑　　氰化鈉水溶劑

這說明　　　扁錠垂直經濟結構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

技術的條件　半持續煅造

浸蝕劑　　硝酸銨髙鐵朗姆酒液體

團隊講解　基體為α-相，黑白色顆粒劑為Cu2Cd相，此相易于在拋光浸蝕流程脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

流程環境　滾壓棒

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵動車雙氧水懸濁液

組織性介紹　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒肥料較小且易脫落，故圖上多呈大黑點。