GCrl5SiMn軸承型號囤鍛鑄及鍛后熱操作會滾柱輪轂軸承型號套大范圍 技術應用 于機械化 、礦 山 、礦冶 機 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析會滾動會滾柱輪轂軸承型號套鋼的代理 ，其 享有高密度、高粘性極限的 、高交往的強度疲勞的強度 ，也具 備肯定的柔韌性和較高淬透性 。也會滾柱輪轂軸承型號套鋼在冶煉過 程 中很容易造成碳和鉻的偏析，在鋼錠 管理中心區域無定形碳 物 以萊氏體共 單晶體現實存在 ，鋼錠傳熱耐磨性差 ，供暖過 程中易造成組織安排熱熱應力和熱熱熱應力，造成刮痕和蜂窩狀 裂 口，以至于供暖溫度因素不適合過高慎防止起熱和脫碳 。 鍛后待冷卻操作的過程 中很容易造成 網狀結構無定形碳物。基于以下缺 點 ，GCrl5SiMn會滾柱輪轂軸承型號套鋼在鑄造操作的過程 中極 易出現 問 題 ，給鑄造創造相當大高難度 ，應該核編好合理性鑄造工 藝 ，鍛 后 直接 熱處 理 。1.鍛件規格型號近日我部門接 到一些GCrl5SiMn輪轂軸承圈工作任 務 ，化學式物質具備GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規定 ，鍛件的尺寸如 圖1已知。

2．流程圖流程圖熱送VD鋼錠 一鋼錠供暖 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一高低不平、擴孔熱擠壓一 鍛后水冷散熱一球化熱處理 一超音波波無損格式檢驗 、測洛氏硬度一 收貨。3．鍛壓具體步驟特別注意重大事項GCrl5SiMn滾動軸承鋼導電安全性能差 ，在熱處理加熱工作 中 850~C時恒溫時刻長部分 ，對其進行常溫 均化熱處理回火 ， 維持鋼錠上下攝氏度均，必免散架。始精鑄攝氏度控 制在 1220℃用時 ，但恒溫 時刻不可太久 ，這可 使無定形碳物在常溫 區難于融化 ，必免奧氏體 金屬材質晶粒過度緊張 長大作文。精鑄工作 中突然出現脫層 、重皮應及早用氣刨清 除 ，必免在鍛后水冷式中散架。非常簡單地說 ，即是不僅 燒透 ，又要必免脫碳和太燙。最后一個一火將始精鑄溫 度降回1150℃用時 ，并維持有有足夠的精鑄比和比較大 壓下量 ，必免 網狀結構無定形碳物建立 (見附注 )。